O controle de malha fechada pode ser obtido em servomotores CA, que têm maior precisão e tempos de resposta mais rápidos do que outros tipos de motores que não são tão potentes. Estes são os mais apropriados para usos mais exigentes, enquanto os steppers padrão são geralmente usados para tarefas básicas de controle de posição.

Os servomotores CA funcionam recebendo sinais de controle, como comandos de posição, velocidade ou torque; Eles então ajustam seu movimento com base nesses sinais por meio de mecanismos de feedback embutidos dentro deles até que as saídas desejadas sejam alcançadas. Esse feedback geralmente é realizado usando codificadores ou sensores montados em eixos conectados a esses motores.

Os benefícios deste tipo de motor incluem sua alta precisão, tempo de resposta rápido e eficiência. Ele é projetado para aplicações precisas de controles de movimento, como robôs, máquinas CNC, sistemas de automação, entre outros.

Ao escolher o servo motor CA certo para o seu projeto, vários fatores precisam ser considerados, incluindo a necessidade de energia; capacidade de faixa de velocidade; especificação do tipo de carga; nível de demanda de precisão necessário do sistema que está sendo implementado e ambiente circundante onde o dispositivo operará. A melhor seleção geralmente requer consulta ao representante do fabricante ou integrador de sistemas para atender aos requisitos específicos da aplicação.

Normalmente, ao manter esses equipamentos, envolve verificar frequentemente o status operacional, tanto o próprio motor quanto os controles associados a ele, de modo a garantir a segurança durante o trabalho; garantir que todas as conexões feitas durante todo o processo de instalação permaneçam sempre seguras; A limpeza regular das superfícies ao redor dos dispositivos evita o acúmulo de partículas de poeira, interferindo no funcionamento adequado desses aparelhos, muitas vezes calibrando, ajustando os parâmetros, mantendo-os funcionando em níveis ideais continuamente.

Eles encontram uma ampla gama de aplicações devido à sua capacidade de fornecer controles de movimento de desempenho de alta precisão necessários em campos de automação industrial como robótica, equipamentos médicos, indústria aeroespacial, entre outros, onde a flexibilidade e a versatilidade necessárias alcançam sistemas multitarefa complexos.