Closed-loop regeling kan worden bereikt in AC-servomotoren, die een grotere nauwkeurigheid en snellere responstijden hebben dan andere soorten motoren die niet zo krachtig zijn. Deze zijn het meest geschikt voor meer veeleisende toepassingen, terwijl standaard steppers over het algemeen worden gebruikt voor basistaken voor positiecontrole.

AC-servomotoren werken door stuursignalen te ontvangen, zoals positie-, snelheids- of koppelcommando's; Vervolgens passen ze hun beweging aan op basis van deze signalen via feedbackmechanismen die erin zijn ingebouwd totdat de gewenste output is bereikt. Deze feedback wordt vaak bereikt met behulp van encoders of sensoren die zijn gemonteerd op assen die aan deze motoren zijn bevestigd.

De voordelen van dit type motor zijn onder meer de hoge precisie, de snelle reactietijd en de efficiëntie. Het is ontworpen voor nauwkeurige bewegingsbesturingen toepassingen zoals robots, CNC-machines, automatiseringssystemen en andere.

Bij het kiezen van de juiste AC-servomotor voor uw project zijn er verschillende factoren waarmee rekening moet worden gehouden, waaronder de stroombehoefte; mogelijkheid tot snelheidsbereik; specificatie van het belastingstype; Nauwkeurigheidsvraagniveau dat nodig is van het systeem dat wordt geïmplementeerd en de omgeving waarin het apparaat zal werken. De beste selectie vereist meestal overleg met een vertegenwoordiger van de fabrikant of systeemintegrator om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.

Bij het onderhoud van dergelijke apparatuur gaat het meestal om het regelmatig controleren van de operationele status, zowel de motor zelf als de bijbehorende bedieningselementen om de veiligheid tijdens het werk te garanderen; ervoor zorgen dat alle verbindingen die tijdens het installatieproces worden gemaakt, altijd veilig blijven; Door oppervlakken rond apparaten regelmatig schoon te maken, voorkomt u ophoping van stofdeeltjes, waardoor de goede werking van die gadgets wordt verstoord, te vaak wordt gekalibreerd, parameters worden aangepast, blijven ze continu op een optimaal niveau werken.

Ze vinden een breed scala aan toepassingen vanwege hun vermogen om zeer nauwkeurige bewegingscontroles te leveren die nodig zijn in industriële automatiseringsgebieden zoals robotica, medische apparatuur, lucht- en ruimtevaartindustrie, enz. waar flexibiliteit, veelzijdigheid en complexiteit nodig zijn om complexe multitasking-systemen te bereiken.