Il controllo ad anello chiuso può essere ottenuto nei servomotori CA, che hanno una maggiore precisione e tempi di risposta più rapidi rispetto ad altri tipi di motori che non sono altrettanto potenti. Questi sono i più appropriati per usi più impegnativi, mentre gli stepper standard sono generalmente utilizzati per le attività di controllo della posizione di base.

I servomotori CA funzionano ricevendo segnali di controllo come comandi di posizione, velocità o coppia; Quindi regolano il loro movimento in base a questi segnali attraverso meccanismi di feedback integrati al loro interno fino a raggiungere le uscite desiderate. Questo feedback viene spesso ottenuto utilizzando encoder o sensori montati su alberi collegati a questi motori.

I vantaggi di questo tipo di motore includono l'elevata precisione, il tempo di risposta rapido e l'efficienza. È progettato per applicazioni di controllo del movimento precise come robot, macchine CNC, sistemi di automazione, tra gli altri.

Quando si sceglie il servomotore CA giusto per il proprio progetto, ci sono diversi fattori che devono essere presi in considerazione, tra cui il requisito di alimentazione; capacità di gamma di velocità; specifica del tipo di carico; Livello di domanda di precisione necessario dal sistema in fase di implementazione e dall'ambiente circostante in cui il dispositivo funzionerà. La migliore selezione di solito richiede la consultazione con il rappresentante del produttore o l'integratore di sistemi in modo da soddisfare i requisiti specifici dell'applicazione.

Tipicamente, quando si effettua la manutenzione di tali apparecchiature, si tratta di controllare frequentemente lo stato di funzionamento sia del motore stesso che dei comandi ad esso associati, in modo da garantire la sicurezza durante il lavoro; garantire che tutti i collegamenti effettuati durante il processo di installazione rimangano sempre sicuri; La pulizia regolare delle superfici intorno ai dispositivi impedisce l'accumulo di particelle di polvere, interferendo così con il corretto funzionamento di quei gadget, la calibrazione troppo frequente dei parametri di regolazione, li mantiene in funzione a livelli ottimali continuamente.

Trovano un'ampia gamma di applicazioni grazie alla loro capacità di fornire controlli di movimento ad alte prestazioni di precisione richiesti nei settori dell'automazione industriale come la robotica, le apparecchiature mediche, l'industria aerospaziale, tra gli altri, dove la flessibilità e la versatilità necessarie consentono di ottenere complessi sistemi multi-tasking.