cambiamento dell'impatto della tecnologia degli inverter VFD nell'industria contemporanea
Con il costante sviluppo dei settori dell'automazione industriale e dell'efficienza energetica, si viene a constatare che gli inverter a trasmissione a frequenza variabile (VFD) hanno lasciato un segno indelebile nel cambiare il funzionamento delle macchine e dei processi.Invertitori vfdIl progetto di un'inversione di velocità di corrente (VVD) è stato realizzato nel corso del 1990 e ha portato a un aumento della produttività, in quanto ha anche benefici per l'efficienza energetica e la sostenibilità ambientale.
introduzione
I motori a frequenza variabile, abbreviati semplicemente come vfds o inverter, sono dispositivi elettrici la cui funzione è quella di modulare la velocità e la coppia di un motore elettrico controllando la frequenza e la tensione dell'energia elettrica fornita. Mentre queste sono convenzioni su come i sistemi di controllo del
componenti chiave e principio di funzionamento
Il rettore è uno dei componenti di base del vfd, in cui l'alimentazione AC viene convertita in corrente continua come primo passo. Il passo successivo comporta l'uso di un inverter che converte la potenza CC in corrente continua, tuttavia con valori variabili di frequenza e tensione. L'inverter è assemblato con commutazione
applicazioni della tecnologia degli inverter vfd
produzione: nelle linee di produzione automatizzate, i VFD vengono utilizzati per variare le velocità di rotazione di trasportatori, pompe, ventilatori e vari altri meccanismi e, in quanto tali, migliorano l'efficacia del processo riducendo al minimo lo spreco di energia.
sistemi hvac: i motori di guida in un sistema di gestione/automazione degli edifici consentono l'uso di vfd per azionare refrigeratori, manipolatori d'aria, ventilatori a varie velocità per mantenere il livello di comfort con un consumo energetico minimo.
trattamento delle acque reflue e delle acque reflue: le pompe azionate a vfd e gli agitatori azionati a vfd variano la loro velocità in base a variazioni di portata, in modo che le prestazioni rimangano ottimali e il consumo sia minore.
- miniere e cave: applicazioni come le nastri trasportatrici e le trituratrici, che sono piuttosto pesanti, possono operare sotto il controllo di vfd, garantendo così un'avvio agevole, una riduzione della tensione e un minor dispendio energetico.
vantaggi della tecnologia inverter vfd
efficienza energetica: si presume che i costi energetici possano essere ridotti fino al 50% in alcune applicazioni quando i vfd sono impostati in modo da consentire la macchina utensili di funzionare alla velocità più efficiente.
controllo di precisione: mediante la modulazione della velocità e della coppia del motore, è possibile controllare il processo con una precisione molto elevata, il che a sua volta migliora la qualità e l'uniformità del prodotto.
Iniziazione morbida: i VFD rendono inutile l'uso di avvio meccanico per i motori a corrente alternata, che a loro volta riducono al minimo lo stress sulle apparecchiature e migliorano la durata del motore.
riduzione della manutenzione: poiché l'accelerazione e la decelerazione senza intoppi eliminano il carico improvviso delle parti meccaniche, la manutenzione e le riparazioni nonché i tempi di fermo macchina dovuti alle riparazioni sono drasticamente ridotti.
prospettive future
A causa dei fattori di maggiore risparmio energetico, maggiore enfasi sulla sostenibilità ambientale e aumento della digitalizzazione tra le industrie, l'uso della tecnologia inverter vfd è destinato a crescere ancora di più. con i futuri sviluppi del controllo della potenza, nuovi tipi di controllo e nuovi sensori, ancora più. precisione, sta