Le contrôle en boucle fermée peut être réalisé avec des servomoteurs à courant alternatif, qui ont une plus grande précision et des temps de réponse plus rapides que d’autres types de moteurs moins puissants. Ce sont les plus appropriés pour les utilisations plus exigeantes alors que les pas à pas standard sont généralement utilisés pour les tâches de contrôle de position de base.

Les servomoteurs à courant alternatif fonctionnent en recevant des signaux de commande tels que des commandes de position, de vitesse ou de couple ; Ils ajustent ensuite leur mouvement en fonction de ces signaux par le biais de mécanismes de rétroaction intégrés à l’intérieur d’eux jusqu’à ce que les sorties souhaitées soient atteintes. Cette rétroaction est souvent réalisée à l’aide d’encodeurs ou de capteurs montés sur des arbres fixés à ces moteurs.

Les avantages de ce type de moteur comprennent sa grande précision, son temps de réponse rapide et son efficacité. Il est conçu pour des applications de contrôle de mouvement précises telles que les robots, les machines CNC, les systèmes d’automatisation, entre autres.

Lorsque vous choisissez le bon servomoteur à courant alternatif pour votre projet, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, notamment les exigences en matière de puissance ; capacité de plage de vitesse ; spécification du type de charge ; niveau de demande de précision requis du système en cours de mise en œuvre et de l’environnement entourant l’endroit où l’appareil fonctionnera. La meilleure sélection nécessite généralement de consulter un représentant du fabricant ou un intégrateur de système afin de répondre aux exigences spécifiques de l’application.

Généralement, lors de l’entretien d’un tel équipement, il s’agit de vérifier fréquemment l’état de fonctionnement du moteur lui-même et des commandes qui lui sont associées afin de garantir la sécurité pendant le travail ; s’assurer que toutes les connexions effectuées tout au long du processus d’installation restent toujours sécurisées ; Le nettoyage régulier des surfaces autour des appareils empêche l’accumulation de particules de poussière, ce qui interfère trop souvent avec le bon fonctionnement de ces gadgets, l’étalonnage et l’ajustement des paramètres les maintiennent à des niveaux optimaux en permanence.

Ils trouvent une large gamme d’applications en raison de leur capacité à fournir des commandes de mouvement de haute précision requises dans les domaines de l’automatisation industrielle tels que la robotique, les équipements médicaux, l’industrie aérospatiale, entre autres, où la flexibilité et la polyvalence nécessaires permettent de réaliser des systèmes multitâches complexes.