A VFD inverter technológia változó hatása az egykoribb ipari környezetben

Ahogy az ipari automatizáció és az energiahatékonyság területei folyamatosan fejlődnek, egyre nyilvánvalomabbá válik, hogy a Változó Gyakorisági Művelet (VGM) Inverterek nyomkörnyezetet hoztak létre arról, hogyan módosultak az eszközök és folyamatok működése. Az újkor elektronikájának és vezérlési folyamatok alkalmazása VFD Inverterek továbbhalad az produktivitás növelésén kívül is, hiszen vannak előnyei az energiahatékonyság és környezeti fenntarthatóság szempontjából. A jelen cikkben megvizsgáljuk a VGM Inverter technológia alapjait, alkalmazásait, előnyeit és kihívásait.

Bevezetés

A Változó Frekvenciás Hajtások (VFD-k vagy inverzorok) elektromos eszközök, melyeknek a feladata egy elektrikus motor sebességének és nyomatéka modulációja az áramellenállás és frekvencia ellenőrzésével. Míg ezek a konvenciók arról, hogyan működnek a tradiós motor-vezérlő rendszerek, azaz állandó sebességeken, a VFD-k alkalmazása új dimenziókat teremtette, hiszen a motorokat olyan sebességeken lehet hajtani, amelyek megfelelnek a folyamatoknak.

Fontos összetevők és működési elv

A téglalapozó az VFD egyik alapvető összetevője, ahol az AC áramkörből DC-ra konvertáljuk az elektromos energiát az első lépésben. A következő lépésben pedig inverzorral dolgozunk, amely visszatérít DC-t AC-ként, de változtatható frekvenciával és feszültséggel. Az inverzor kapcsoló szemikszervesekből (főként MOSFET vagy IGBT) épül fel, melyek „be” vagy „ki” állapotukat egy mikroprocesszor ellenőrzi. Ez az ellenőrző megváltoztatja a kapcsolási frekvenciát a motor működéséhez igazítva annak értelmében, hogy felette vagy alatta legyen a kívánt szint a szenzorok visszajelzése alapján a motor sebesség-töltés paraméterei között mások mellett.

Az VFD Inverzor Technológia alkalmazásai

Gyártás: Az automatizált termelési sorokban az VFD-ket használják a szállítmányozók, bombák, ventilátorok és más mechanizmusok forgástérségének változtatására, így növelik a folyamat hatékonyságát, miközben csökkentik az energia elhasználását.

Klimaszabályzó rendszerek: A motorvezérlők egy épületgazdálkodási/automatizálási rendszerben lehetővé teszik a VFD-k (változó frekvenciájú hajtóművek) használatát, hogy hűtőgépeket, levegőkezelő berendezéseket és ventilátorokat különböző sebességeken működtessenek az energiafogyasztás minimális tartalmazásával.

Víz- és szemétvízkezelés: A VFD vezérelt pomposztok és a VFD vezérelt keverők sebességük a változó áramlási sebességeknek megfelelően változik, így a teljesítmény optimális marad, és a fogyasztás csökken.

Bányászat és kötvényezés: Alkalmazások, mint például a szállítógépek és a törmelékek, amelyek nagyon nehéz terhelés alatt működnek, a VFD ellenőrzése alatt működhetnek, így látsó indítást, csökkentett terhelést és kevesebb energiaköltséget biztosítanak.

A VFD Inverter technológia előnyei

Energiatakarékos: Feltételezzük, hogy az energia költségei néhány alkalmazásban akkor csökkenthetők legfeljebb 50 százalékkal, ha a VFD-k olyan módon vannak beállítva, hogy a gépeszközöket a leghatékonyabb sebességen működve operálják.

Pontos irányítás: A motor sebességének és nyomatékának szabályozásával nagyon pontosan lehet irányítani a folyamatot, ami növeli a termék minőségét és egyenletesét.

Lagyi indítás: Az VFD-kkel nem kell mechanikai indítókat használni az AC-motoroknál, ami csökkenti az eszközök felemelkedését és növeli a motor élettartamát.

Csökkentett karbantartás: Mivel a sima gyorsulás és lassulás megakadályozza a mélyében történő váratlan terhelést, jelentősen csökken a karbantartás és a javítások szükségessége, valamint a gép leállásának ideje a javítások miatt is.

Jövőre vonatkozó kilátások

A növekvő energiatakarékosodás, a környezeti fenntarthatóság növekvő hangsúlyozása és a digitalizáció ágazatok közötti növekedése miatt az VFD Inverter technológia használata még többre növekszik. A teljesítmény-ellenőrzés további fejlesztései, az új ellenőrzési típusok és az új érzékelők segítségével még nagyobb pontosság, stabilitás és hatékonyság lesz elérhető.